化工设备防腐工作分析

化工设备防腐工作分析

化学工业在我国经济发展中占有重要地位。这是中国能源供应和工业长期发展的基础。也是国家投资的重点产业之一。然而，由于工业的特殊性，化工设备经常受到腐蚀。所谓腐蚀是材料与周围环境发生的一系列化学反应，对材料本身造成一定程度的损伤。根据化学腐蚀的分类，有两种腐蚀：整体腐蚀和局部腐蚀。局部腐蚀主要发生在化工设备的局部部位，主要有电偶腐蚀、应力腐蚀开裂、缝隙腐蚀等多种类型。局部腐蚀的危害远大于整体腐蚀的危害，局部腐蚀的概率远大于整体腐蚀的概率。这也是我们在研究化工设备腐蚀时关注的一种类型。据调查，我国每年都有大量化工设备被腐蚀、报废，其损失占国内生产总值的比重相当大。化工设备腐蚀后，光会影响设备的美观，重会影响设备的物理性能，设备的老化会影响设备的使用寿命。在更严重的情况下，当设备被腐蚀时，化工原料会发生泄漏甚至爆炸，给人们的财产和生命安全带来巨大的隐患。

2、 化工设备腐蚀措施

(1) 化工设备防腐设计

化工设备防腐应从源头设计阶段着手。在设计阶段，设计人员应了解化工设备的性能，分析化工设备腐蚀的原因和类型，设计出安全性能好、防腐性能好、经济耐用的化工设备。这既不应关注单个化工设备的设计，也应关注化工设备的运输和安装，甚至应考虑化工设备车间所有设备的全过程安装和管线布置。有几点需要特别注意。首先，在设计过程中避免设备死角问题。一般来说，化工设备是有死角的。设备中的残渣在死角处堆积，不仅会在设备运行过程中产生腐蚀效应，而且在设备停止运行时会引起腐蚀。因此，不可避免地会给化工设备带来巨大的腐蚀。二是在设计中要注意设备间隙的存在。过去很多化工设备都是用螺栓安装的，经常会造成化工设备连接部位出现间隙。间隙的存在导致化学原料流动不顺畅，金属材料被破坏。因此，我们需要尽量使用电焊，防止产生化工设备间隙。此外，在化工设备的运输和安装过程中，应考虑腐蚀的影响。安装过程中一旦发生纸张泄漏，设备内液体流动的方向和速度会发生变化，严重时会发生应力腐蚀开裂。